此臺(tái)車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括外爐殼、內(nèi)爐襯、復(fù)合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)及爐門臺(tái)車等主要部分組成，采用一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，操作方便。爐膛材料全部采用纖維材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙爐殼，風(fēng)冷散熱。
特點(diǎn)：
1.外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成，整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。
2.內(nèi)爐襯由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對(duì)流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.爐門及爐底上纖維與爐口采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。
4.爐膛全部采用纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。
5.優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來(lái)，降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節(jié)能的作用。
6.爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數(shù)字顯示，通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定，可以智能、精確調(diào)節(jié)，達(dá)到對(duì)溫區(qū)最佳控制，較為理想的溫度穩(wěn)定性，溫度重復(fù)性良好，溫度跟蹤波動(dòng)小。人工智能表帶PID調(diào)節(jié)功能，自整定功能，手動(dòng)及自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，超溫報(bào)警功能，程序結(jié)束自動(dòng)切斷電流等功能，可靠性強(qiáng)。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問(wèn)題一目了然，方便維護(hù)。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠(yuǎn)程MODBUS控制，臺(tái)式機(jī)、筆記本遠(yuǎn)程監(jiān)控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內(nèi)即可到達(dá)。
11.操控平易直觀化，簡(jiǎn)單易學(xué)。
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：
| 類別 參數(shù) |
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃ |
| 型號(hào) | KSS-TC |
| 電源AC | 380V |
| 控制范圍為 | 50至1600℃ |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)：K測(cè)溫范圍0-1200℃；S測(cè)溫范圍0-1600℃；B,測(cè)溫范圍0-1820℃ |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±2℃（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 發(fā)熱元件 | 電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 |
| 爐門結(jié)構(gòu) | 采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。 |
| 爐低進(jìn)出方式 | 手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
| 耐火材料 | 氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/纖維材料 |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于55℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
選型說(shuō)明：選擇需要的爐膛尺寸（深-寬-高）mm：深×寬×高。非標(biāo)尺寸可按客戶需求定制。
| 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 爐膛尺寸（mm)深×寬×高 | 溫區(qū) |
臺(tái)車爐 |
KSS-TC1000-600-800 | 1000×600×800 | 1 |
| KSS-TC1500-800-1000 | 1500×800×1000 | 1 | |
| KSS-TC2000-1000-1000 | 2000×1000×1000 | 1 | |
| KSS-TC3000-1200-1500 | 3000×1200×1500 | 1 |
此臺(tái)車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括外爐殼、內(nèi)爐襯、復(fù)合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)及爐門臺(tái)車等主要部分組成，采用一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，操作方便。爐膛材料全部采用纖維材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙爐殼，風(fēng)冷散熱。
特點(diǎn)：
1.外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成，整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。
2.內(nèi)爐襯由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對(duì)流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
3.爐門及爐底上纖維與爐口采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。
4.爐膛全部采用纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。
5.優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來(lái)，降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節(jié)能的作用。
6.爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數(shù)字顯示，通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定，可以智能、精確調(diào)節(jié)，達(dá)到對(duì)溫區(qū)最佳控制，較為理想的溫度穩(wěn)定性，溫度重復(fù)性良好，溫度跟蹤波動(dòng)小。人工智能表帶PID調(diào)節(jié)功能，自整定功能，手動(dòng)及自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，超溫報(bào)警功能，程序結(jié)束自動(dòng)切斷電流等功能，可靠性強(qiáng)。
8.模塊化、集成化控制電路，故障問(wèn)題一目了然，方便維護(hù)。
9.可按用戶要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，中文直觀，易于操控；可按用戶要求配置電腦遠(yuǎn)程MODBUS控制，臺(tái)式機(jī)、筆記本遠(yuǎn)程監(jiān)控，辦公室控制；
10.電爐升溫速度快，1000℃約只須30分內(nèi)即可到達(dá)。
11.操控平易直觀化，簡(jiǎn)單易學(xué)。
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：
| 類別 參數(shù) |
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃ |
| 型號(hào) | KSS-TC |
| 電源AC | 380V |
| 控制范圍為 | 50至1600℃ |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)：K測(cè)溫范圍0-1200℃；S測(cè)溫范圍0-1600℃；B,測(cè)溫范圍0-1820℃ |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±2℃（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 發(fā)熱元件 | 電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 |
| 爐門結(jié)構(gòu) | 采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。 |
| 爐低進(jìn)出方式 | 手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
| 耐火材料 | 氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/纖維材料 |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于55℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
選型說(shuō)明：選擇需要的爐膛尺寸（深-寬-高）mm：深×寬×高。非標(biāo)尺寸可按客戶需求定制。
| 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 爐膛尺寸（mm)深×寬×高 | 溫區(qū) |
臺(tái)車爐 |
KSS-TC1000-600-800 | 1000×600×800 | 1 |
| KSS-TC1500-800-1000 | 1500×800×1000 | 1 | |
| KSS-TC2000-1000-1000 | 2000×1000×1000 | 1 | |
| KSS-TC3000-1200-1500 | 3000×1200×1500 | 1 |
豫公網(wǎng)安備 41032302000213號(hào)
