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升降煙氣焚燒爐

產(chǎn)品名稱：升降煙氣焚燒爐
簡介：該產(chǎn)品主要分為升降爐和煙氣焚燒爐兩個主要組成部分。升降爐部分主要用來物料的燒結(jié)、退火等用途，
一、升降爐簡介

設(shè)備用途: 該設(shè)備是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
Ⅱ. 技術(shù)規(guī)格
設(shè)計(jì)溫度	1700℃
爐膛有效使用尺寸	500500500mm
工作電壓	AC380V, 50hz
功率	45Kw
控溫精度	± 1 ℃
爐溫均勻性	≤±5℃（空爐時，爐膛內(nèi)橫截面上）
測溫元件	B型熱電偶（0-1820℃）
加熱元件	硅鉬棒
電爐結(jié)構(gòu)	1、外爐殼：根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐殼外部噴塑防銹處理，色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(或用戶指定顏色)。外圍封板采用冷軋板為1.5mm，厚均勻密封，拆卸維修方便，外觀整體美觀大方。
	2、內(nèi)爐襯：由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
	3、復(fù)合摩根纖維爐膛：爐膛全部采用纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，節(jié)能效果好，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)。
	4、耐火纖維棉隔熱層：優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節(jié)能的作用。
	5、電加熱裝置：5.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，分別垂直懸掛安裝在爐膛周圍，采用專用模具加工制作，確保在加工時不受損傷，懸掛式，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷，與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。 5.2所有引出棒選用優(yōu)質(zhì)耐氧化的鋁箔導(dǎo)電材料，引出棒的接線夾頭采用高強(qiáng)度彈簧鋼精加工后進(jìn)行鍍鉻處理，保證接線牢固、可靠。所有接線，線截面面積都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
	6、溫度動力控制：6.1加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調(diào)功，從而達(dá)到改變其輸出加熱功率的大小，以實(shí)現(xiàn)對溫區(qū)的溫度控制。 6.2可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、等主要控制器件和操作、顯示器件均采用知名電氣產(chǎn)品。

二、煙氣焚燒爐
煙氣焚燒爐主要用來凈化焚燒升降爐產(chǎn)生的氣體。該爐環(huán)保效果好。
用途：耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和生產(chǎn)的尾氣燃燒凈化。
參數(shù)特性：
（1）煙氣燃燒爐設(shè)計(jì)溫度： 1000℃
（2）最高工作溫度：700℃
（3）處理廢氣量：300m3/h
（4）廢氣溫度：<600℃
（5）凈化效率：約90--95%
（6）煙氣燃燒爐工作方式：連續(xù)工作
（7）煙氣燃燒爐加熱方式：電加熱
（8）煙氣燃燒爐溫度：PID自動控制
（9）加熱元件：電爐絲
（10）額定電壓：AC380V
（11）設(shè)計(jì)功率：約12kw

升降煙氣焚燒爐

設(shè)備用途: 該設(shè)備是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
Ⅱ. 技術(shù)規(guī)格
設(shè)計(jì)溫度	1700℃
爐膛有效使用尺寸	500500500mm
工作電壓	AC380V, 50hz
功率	45Kw
控溫精度	± 1 ℃
爐溫均勻性	≤±5℃（空爐時，爐膛內(nèi)橫截面上）
測溫元件	B型熱電偶（0-1820℃）
加熱元件	硅鉬棒
電爐結(jié)構(gòu)	1、外爐殼：根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐殼外部噴塑防銹處理，色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(或用戶指定顏色)。外圍封板采用冷軋板為1.5mm，厚均勻密封，拆卸維修方便，外觀整體美觀大方。
	2、內(nèi)爐襯：由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
	3、復(fù)合摩根纖維爐膛：爐膛全部采用纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，節(jié)能效果好，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)。
	4、耐火纖維棉隔熱層：優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時也起到大大節(jié)能的作用。
	5、電加熱裝置：5.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，分別垂直懸掛安裝在爐膛周圍，采用專用模具加工制作，確保在加工時不受損傷，懸掛式，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷，與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。 5.2所有引出棒選用優(yōu)質(zhì)耐氧化的鋁箔導(dǎo)電材料，引出棒的接線夾頭采用高強(qiáng)度彈簧鋼精加工后進(jìn)行鍍鉻處理，保證接線牢固、可靠。所有接線，線截面面積都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
	6、溫度動力控制：6.1加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調(diào)功，從而達(dá)到改變其輸出加熱功率的大小，以實(shí)現(xiàn)對溫區(qū)的溫度控制。 6.2可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、等主要控制器件和操作、顯示器件均采用知名電氣產(chǎn)品。